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一、电焊机行业定义及分类

  电焊机是一个大功率的变压器,可分为两种,一种是交流电源、一种是直流电,手工焊所占比重最大,气保焊销量占比31.9%,以下是电焊机行业定义及分类分析。

电焊机行业定义及分类

  我国电焊机行业经过不断的发展壮大日益成熟,很多电焊机生产企业如民营的、合资的还有外资企业等纷纷加入到了电焊机制造的竞争中来,并成为我国电焊机生产制造行业的主要企业,目前已经形成了一批具有一定规模的企业。电焊机行业分析指出,2020年发布的电焊机行业前十大名牌分别是松下、林肯、瑞凌、佳士、沪工、奥太、伊萨、米勒、时代、通用,其中中国品牌的数量就占据了一半以上。

  从我国逆变焊割设备生产和销售情况来看,逆变焊割设备产量每年以大约18%的速度增长,该发展速度大大高于传统焊割设备的增长速度。根据电焊机行业定义及分类数据,2020年,我国逆变焊接产品市场容量达到242亿元,占比达56%,占比超过传统焊割设备市场比重。

  目前,我国自动焊接机行业中企业的经济类型主要为民营企业、股份制企业、中外合资企业及外商独资企业。企业总数大约为700家左右,全年总产值大约100亿元,其中年产值在1亿元以上的企业有二十多家。

  氩弧焊机、二氧化碳气体保护焊机主要可焊2MM以下的薄板及有色金层。闪光对焊机主要对接铜铝接头等物体,高频逢焊机主要制管厂焊钢管。

  埋弧焊主要焊钢结构件、桥梁H钢、工字房大梁等厚的钢结构材料。

  气体保护焊机:氩弧焊、二氧化碳保护焊,在气体的保护下焊机时不会氧化、溶焊牢固、可焊有色金层、可焊薄材料。

  电焊机行业定义及分类指出,我国焊接设备行业的产能大于需求,尽管上游资源及原材料价格在不断上涨,但整个行业的销售平均价格处于下降区间,行业的平均利润越来越薄。企业的核心竞争力和规模化的优势已经使那些没有自主研发能力的小企业的生存空间越来越小,企业的数量将会逐步减少。

  总体来看,随着我国经济刺激政策的退出,焊割设备生产企业加快行业转型,大力调整产业结构,国内焊割设备市场需求略有上升,大中型电焊机生产企业都在通过产品转型升级等方式,缓解内需萎缩和经济下行的不利影响,行业整体运行表现出稳定中略有下降的趋势,以上便是铅电焊机行业定义及分类分析所有内容了。

二、电焊机行业概况及现状

  2018年我国电焊机产量为853.3万台,同比2017年增加了58.46万台。多年来我国电焊机行业经过不断的发展壮大日益成熟,形成了从主机到辅机具的完整产业链,在中低档产品领域、在全球市场已形成了一定的占有率。以下对电焊机行业现状分析。

  我国钢铁产业及制造业的发展促进了电焊机行业的进步和发展,电焊机的产品数量逐年增长。电焊机行业分析数据显示,截止到2018年我国电焊机产量为853.3万台,较2017年同比增长7.32%。

  2011-2018年我国电焊机产量情况

电焊机行业现状

  我国电焊机产业从原先的计划经济体制,改变成现在的适应市场经济的体制,电焊机的生产从过去主要由国营企业唱主角,转变到如今以合资企业、股份制企业和民营企业为主体。进口焊接设备主要品种是中高档的自动和半自动电弧焊机、电阻焊机、特种焊机和专用成套设备,近几年来,我国进口焊接设备有增无减。现从两大市场状况来分析电焊机行业现状。

  我国钢铁产业及制造业的发展促进了电焊机行业的进步和发展,电焊机的产品数量逐年增长。电焊机行业现状从2011-2018年的发展趋势来看,我国电焊机行业产量发展可分为两个增长阶段,第一个阶段为2011-2014年,电焊机产量从388.67万台增加到741.99万台,但2015年产量骤降至571.8万台,此后又开始逐年上升进入第二个增长阶段,2018年我国电焊机产量为853.3万台,同比2017年增加了58.46万台。

  电焊机行业现状从2018年全年的生产情况来看,单月电焊机产量波动不大,其中1-2月我国电焊机产量合计135.58万台,同比2017年增长了26.24%,单月来看,8月份电焊机产量增幅最高,达22.37%,9月份下降幅度最大为14.15%,电焊机产量为65.64万台,从整体情况来看,2018年全年电焊机产量较之2017年有所上升。

  电焊机行业现状分析,随着市场竞争加剧,领先企业研发水平与自主创新能力的提高、规模效应的增强,以及客户对具有高效、节能环保产品需求的进一步提升,一些靠简单抄袭、生产价低质次产品的小企业将逐步被市场淘汰,市场集中度将逐步提高。

三、电焊机政策及环境

  2018年我国电焊机产量为853.3万台,同比2017年增加了58.46万台。电焊机一般按输出电源种类可分为两种,一种是交流电源、一种是直流电。以下对电焊机行业环境分析。

  从2018年全年的生产情况来看,单月电焊机产量波动不大,其中1-2月我国电焊机产量合计135.58万台,同比2017年增长了26.24%,单月来看,8月份电焊机产量增幅最高,达22.37%,9月份下降幅度最大为14.15%,电焊机产量为65.64万台,电焊机行业分析从整体情况来看,2018年全年电焊机产量较之2017年有所上升。

电焊机行业环境

  由于交流电焊机这种产品同质化程度高,技术含量低,供大于求的矛盾促使部分企业利用价格战恶性竞争,甚至低价倾销,扰乱了市场秩序。我国钢铁产业及制造业的迅猛发展促进了电焊机行业的进步和发展,电焊机的产品数量逐年增长。随着科学技术的不断进步,电焊机的产品质量也日益提高,一些高技术含量的电焊机已远销国外,并挤身电焊机高端市场。现从三大方面来分析电焊机行业环境。

  电焊机行业环境高效节能

  电焊机的节能体现在空载时节能和负载时节能两个方面。空载时电焊机可以将主电路、风机等全部进入停止状态,空载功耗仅有几瓦;电焊机负载时的效率比晶闸管整流焊机要高。据有关参数统计,2008年国焊接行业直流焊机的需求量为89万台,若全部采用直流电焊机,可直接节约铜4.3万吨,钢6.4万吨,节约用电6.8亿KW.H,间接节约煤56.65万吨,水1034万吨,减少CO2排放量114.45万吨。由此可见,大力推广直流电焊机具有巨大的经济效益和社会效益。

  电焊机行业环境焊接性能稳定

  由于电焊机的工作频率为20KHZ以上,具有较快的响应速度,可以对熔滴过渡细分为多个阶段进行控制。对CO2气体保护焊来说,可以大幅降低飞溅,对脉冲熔化极MIG/MAG焊可以进行有效地控制射流过渡的稳定性,还可以将熔滴过渡和送丝机构的运动结合起来,进一步控制熔滴过渡过程,得到良好的焊缝成形,焊接性能稳定。这些都是传统整流焊机无法做到的。

  电焊机行业环境实现集中控制

  电焊机大量采用单片机、DSP、FPGA等数字控制器,通过以太网、现场总线来实现多台焊机或者上位机与焊机之间的网络通信。不仅解决了多台焊机协同作业的问题,方便焊接过程中的集中控制,而且实现了远程焊机参数的设置或监控,使电焊机远程故障诊断及维护成为可能。

  总体科技水平偏低,新技术、新产品的研发能力仍然薄弱,自主品牌和自主知识产权偏少。电焊机行业环境分析,电焊机行业仍然缺乏集基础研究与技术开发于一体的创新能力。

四、电焊机统计数据

  你知道什么是电焊机吗?电焊机有什么品牌呢?我们一起去看看吧!以下是由中国报告大厅小编为你整理的2016年我国电焊机十大品牌排行榜

2016年我国电焊机十大品牌排行榜

  1.瑞凌

  深圳市瑞凌实业股份有限公司是一家专业从事逆变焊割设备研发、生产、销售的高新技术企业,注册资本22673万元,法定代表人为邱光。公司成立于2003 年6月25日,位于深圳市宝安区福永街道凤凰第四工业区。公司现有员工1,220多人。在国内逆变焊割设备细分行业市场处于领先地位, 现正向国内焊割设备龙头企业和国际逆变焊割设备首席供应商稳步迈进。

  2.佳士

  深圳市佳士科技股份有限公司是集自主研发、生产、销售于一体的国家级高新技术企业,公司主营业务为焊割设备的研发、生产和销售,主要产品为逆变焊机、内燃发电焊机和焊割成套设备

  3.时代

  北京时代科技股份有限公司成立于2001年初。它是由时代集团公司发起并联合清华紫光、联想集团、大恒集团、四通集团等公司共同创建的一个全新的股份公司,主要从事逆变焊机、大型焊接成套设备、专用焊机及数控切割机的开发、生产与销售。2006年3月31日北京时代科技股份有限公司在深交所代办股份转让系统挂牌上市,成为中国焊机制造业的第一家上市公司。2006年10月26日“北京时代”开“三板市场”融资先河,定向募集成功,为公司的迅速发展提供了更好的机会和条件。

  4.沪工

  上海沪工焊接集团股份有限公司是中国知名的焊接与切割设备制造商,以打造“中国国际焊接与切割产品制造基地”为远景目标,经过多年的发展,公司集研发、生产、销售为一体,以其完整齐全的产品线著称,是享有声誉的“沪工”商标的持有者。公司营销服务网络覆盖全国,产品以气体保护焊机为主,以逆变技术为依托,服务于国内外各专业领域。在国际上,沪工与世界多个知名品牌展开了广泛领域的合作。作为中国最早进入国际市场的焊接与切割产品供应商之一,沪工正以其不断领先的技术,引领中国焊机行业。

  5.林肯

  总部位于美国俄亥俄州克利夫兰市的林肯电气公司是一家弧焊产品设计、开发和制造的跨国性企业。其机器人焊接系统、等离子和氧乙炔切割设备、钎焊等产品在全球市场中占据主导地位。林肯电气在全球19个国家拥有41家生产基地,经销商和销售代表处网络遍布全球160多个国家,全球员工人数超过9,000人。

  6.奥太

  山东奥太电气有限公司是国家级重点高新技术企业,是目前国内规模最大的逆变焊接设备制造企业。十多年来,奥太事业快速发展,从2001年开始,连续7年,企业的增长速度都远远高于行业的平均发展速度和主要竞争对手的发展速度。2005年起,成为国内逆变焊接设备市场销量最大的企业,在行业中具有较高的影响力。

  7.凯尔达

  凯尔达集团有限公司创立于1993年,是国内领先的机器人、焊接、切割、环保、自动化等装备、系统及整体解决方案提供商,是集自主研发、设计、生产、销售、系统集成、技术咨询、技术服务为一体的国家级高新技术企业。凯尔达科技园位于中国东南沿海长江三角洲南翼、国家级萧山经济技术开发区,紧邻杭州萧山国际机场和沪杭甬、杭金衢高速公路,占地200亩,厂房面积6万多平方米;凯尔达位于乐清经济开发区的出口生产基地占地70亩,厂房面积5万多平方米。

  8.松下

  松下Panasonic是全球最大的电子厂商之一。Panasonic的中文为“松下”。早期叫National,1986年开始逐步更改为Panasonic,2008年10月1日起全部统一为Panasonic。

  9.通用

  上海通用重工集团位于上海市浦东新区新坦瓦公路1377号,是一家集生产、科研、培训为一体的企业集团,集团由上海通用重工集团有限公司、上海通用电焊机股份有限公司、上海莱克气割机有限公司、上海平安物流有限公司、上海莱登焊接自动化装备有限公司、上海申澳有色焊材有限公司和上海通用焊接技术培训学校、上海焊接技术研究所组成。核心产业为焊接与切割自动化装备的研发制造、焊接材料的研发制造、焊接技术培训。

  10.华意隆

  深圳华意隆电气股份有限公司坐落于深圳市南山区西丽红花岭工业南区,是一家专注于逆变焊割电源、激光焊接与切割电源及机器人智能制造系统、自动化焊接系统研发、生产、销售的国家级高新技术企业。公司成立于2004年,注册资本7200万元,现有员工总数近千人,其中专业技术人员比例超过25%,本科以上学历员工接近30%。更多相关电焊机品牌排名请查阅由中国报告大厅发布的《2015-2020年中国电焊机行业细分市场研究及重点企业深度调查分析报告》

五、电焊机竞争分析

  电焊机产品的进口量将持续增大,其进口总值仍占国内市场总额的50%左右;国产电焊机的出口额历年来都不超过生产总值的6%。我国钢铁产业及制造业的发展促进了电焊机行业的进步和发展,电焊机的产品数量逐年增长。以下对电焊机行业竞争分析。

  从电焊机的销售情况来看,我国各大类焊机销售价值量占比最大的仍是电弧焊机,占比达53.7%,电焊机行业分析指出,其次为辅机具及配套件和特种焊接设备,分别占比14.1%和11.8%,其中电弧焊机、电阻焊机和焊接中心自动化的价值量占比有所下降,特种焊接设备、专机自动化和辅机具及配套件占比变化略有增加。虽然辅机具及配套件的单个产品的价格低,但其实物量最大,价值量位列第二,对行业的经济贡献较大。

电焊机行业竞争

  多年来我国电焊机行业经过不断的发展壮大日益成熟,形成了从主机到辅机具的完整产业链,在中低档产品领域、在全球市场已形成了一定的占有率。目前我国已成为世界上最大的电焊机生产和出口国,总的来看,电焊机行业的发展趋势为规模不断扩大、竞争日益激烈、技术不断创新。现从四大方向来分析电焊机行业竞争。

  其一,根据企业自身特点,努力做成小而专、小而特、小而强的企业。

  鉴于今后一个时期内电焊机行业的市场竞争将更加激烈,这将迫使电焊机行业进一步加快技术进步的步伐,改进产品的技术构成,加快开发新产品,积极调整产品结构。电焊机行业竞争分析,近几年,有一定实力的企业积极投入资金进行新产品的研制、开发,或针对某一特定行业,开发用户急需的特种、专用及成套焊接设备,取得了明显的经济效益。企业应根据自己的特点,吸取国外先进的加工工艺装备和技术,向小而专、小而特、小而强的方向发展。

  其二,加大技术革新和新产品的开发力度,提高市场竞争力。

  企业要做强,除了要选好发展方向创出特色外,还必须要有自己的核心技术,有自主知识产权的产品才是提高企业核心竞争力的有效途径。电焊机行业竞争分析,要使企业真正强大起来,除了通过自主创新尽快掌握先进的设计和制造技术等核心技术外,还应把重点放在提高科研开发、市场调查等产品生产前阶段的生产性服务的竞争力。

  其三,提高企业管理水平,应对薄利时代的到来。

  作为主要定位于生产资料范畴的焊接设备,其市场容量将会结束飞速发展的阶段,进入相对平稳的发展周期。在这种情况下,企业的原材料成本和人力成本会不断上升。电焊机行业竞争分析,由于我国焊接设备行业的产能过剩,竞争会进一步加剧,焊接设备行业的薄利时代会很快到来。如果不提高企业管理水平,企业的生存能力将会受到极大影响。

  其四,企业需注重行业底蕴的逐步积累。

  电焊机行业竞争分析,近十年,得益于我国经济的飞速增长,一些企业发展较快,迅速成为较大规模的企业。但应该清醒地认识到,企业不但要做大,更要做强。

  电焊机行业竞争分析,随着新兴产业,机器人国产化的普及,会推动国内市场新的需求,给经销商带来了新的市场发展机遇,也直接影响了原有部份焊接代理商的加盟融合,焊接行业市场化逐步走向以机器人,焊接机器人,电焊机等方面交互式共同发展。

六、电焊机产业布局

  电焊机行业各类企业的总数仍保持在900家左右。随着企业技术进步和产品品种的发展,电焊机行业的产品品种和高新技术产品的品种数及其占产品品种发展总数的百分比也大大提高。以下对电焊机行业布局分析。

  电焊机行业分析从地区出口情况来看,亚洲地区占比最大,约占37.1%,其次为北美和欧洲,分别占比32.1%、19.7%。出口国家方面,美国、俄罗斯、日本是排名前三的国家,其出口的产品主要集中在电焊机大类中的交流弧焊机、直流手工弧焊机、TIG焊机、MIG/MAG弧焊机、埋弧焊机和等离子弧切割机。

  我国电焊机地区出口额占比情况

电焊机行业布局

  我国电焊机行业的产能大于需求,尽管上游资源及原材料价格在不断上涨,但整个电焊机行业的销售平均价格处于下降区间,电焊机行业的平均利润越来越薄。企业的核心竞争力和规模化的优势已经使那些没有自主研发能力的小企业的生存空间越来越小,企业的数量将会逐步减少。现从三大市场情况来分析电焊机行业布局。

  定点企业情况

  电焊机行业布局从已返回的25份经济状况和生产调查报告来看,1999年定点企业电焊机年总产量为53 077台,工业总产值现行价(当年价)为44363万元,产品销售收入43191万元,产品销售税金1122万元,利润总额-517万元,企业职工全年平均人数10674人。

  重点、骨干企业情况

  电焊机行业布局分析,1999年骨干重点企业工业总产值(当年价)为14068万元,占定点企业的31.7%,产品销售收入为13738万元,占定点企业的31.8%,亏损额达2862万元。电焊机年产量为10187台,占定点企业的19.2%。

  非定点企业情况

  电焊机行业布局分析,非定点企业多为改革开放以来发展起来的集体、乡镇、民营企业,从企业规模情况看,调查的60家企业中,有中一型企业7家,中二型企业10家,小型企业43家,这60家非定点企业1999年总产量为98279台,工业总产值(当年价)58675万元,产品销售收入59528万元,利润总额5068万元,企业职工全年平均人数6490人。

  电焊机行业布局分析,随着电焊机开发能力和生产水平的提高,引进产品国产化和规模化的实现,特别是外资、合资企业的发展和民营企业的迅速崛起,不仅电焊机出口量会有较大的增长,而且出口的地域也由目前的中东、南亚和非洲等发展中国家,扩大到美国、欧洲等工业发达国家。

七、电焊机技术特点

  2018年电焊机行业市场预计在473.51亿元左右。我国电焊机行业经过50多年的发展壮大,目前已形成一批有一定规模的企业。以下对电焊机行业特点分析。

  手工焊机市场近年来受到节能减排政策、落后设备淘汰的影响,市场容量增长出现停滞,保持在100-110亿元之间。电焊机行业分析指出,2017年,我国手工焊机市场容量约为111.4亿元,2018年预计在111.10亿元左右。

电焊机行业特点

  改革开放以来,我国电焊机产业从原先的计划经济体制,改变成现在的适应市场经济的体制,电焊机的生产从过去主要由国营企业唱主角,转变到如今以合资企业、股份制企业和民营企业为主体。现从电焊机优缺点来分析电焊机行业特点。

  电焊机优点:电焊机行业特点分析,电焊机使用电能源,将电能瞬间转换为热能,电很普遍,电焊机适合在干燥的环境下工作,不需要太多要求,因体积小巧,操作简单,使用方便,速度较快,焊接后焊缝结实等优点广泛用于各个领域,特别对要求强度很高的制件特实用,可以瞬间将同种金属材料(也可将异种金属连接,只是焊接方法不同)永久性的连接,焊缝经热处理后,与母材同等强度,密封很好,这给储存气体和液体容器的制造解决了密封和强度的问题。

  电焊机缺点:电焊机在使用的过程中焊机的周围会产生一定的磁场,电弧燃烧时会向周围产生辐射,弧光中有红外线,紫外线等光种,还有金属蒸汽和烟尘等有害物质,所以操作时必须要做足够的防护措施。电焊机行业特点分析,焊接不适合于高碳钢的焊接,由于焊接焊缝金属结晶和偏析及氧化等过程,对于高碳钢来说焊接性能不良,焊后容易开裂,产生热裂纹和冷裂纹。低碳钢有良好的焊接性能,但过程中也要操作得当,除锈清洁方面较为烦琐,有时焊缝会出现夹渣裂纹气孔咬边等缺陷,但操作得当会降低缺陷的产生。

  电焊机行业特点分析,同时经过多年的发展,我国已经大体形成了京津冀、长三角、珠三角和成都地区四个焊机产业聚集地,应用领域涉及重型机械、冶金机械、船舶制造、矿山工程机械、电站锅炉、压力容器、石油化工、机车车辆和汽车等行业。同时,华东、华南、华北经济发展水平较高,工业自动化项目多,因此在电焊机在这几个区域占比较高。

八、电焊机发展趋势

  2018年我国电焊机产量为853.3万台,同比2017年增加了58.46万台。焊接是近代各种金属联结结构加工中最常用和最经济的工艺之一。以下对电焊机行业趋势分析。

  从2018年全年的生产情况来看,单月电焊机产量波动不大,其中1-2月我国电焊机产量合计135.58万台,同比2017年增长了26.24%,单月来看,8月份电焊机产量增幅最高,达22.37%,9月份下降幅度最大为14.15%,电焊机产量为65.64万台,电焊机行业分析从整体情况来看,2018年全年电焊机产量较之2017年有所上升。

电焊机行业趋势

  电焊机一般按输出电源种类可分为两种,一种是交流电源、一种是直流电。他们利用电感的原理,电感量在接通和断开时会产生巨大的电压变化,利用正负两极在瞬间短路时产生的高压电弧来熔化电焊条上的焊料,来使它们达到原子结合的目的。现从五大方向来分析电焊机行业趋势。

  电焊机行业趋势模块化

  电焊机的集成化技术包括硬件系统的结构集成、功能集成和控制技术的集成。现代电焊机的结构都采用模块化设计,根据不同客户对系统功能的不同要求,进行模块组合。而且其控制功能也采用模块化设计,可以根据用户需求,快速提供不同的控制软件模块,提供不同的控制功能组合。模块化、集成化使系统功能的扩充变得极为方便,实现个性化产品的规模化批量生产,降低成本、缩短交货期。

  电焊机行业趋势智能化

  将激光、视觉、传感、检测、图像处理、计算机等智能控制技术应用于焊接自动化装备中,使其能在各种环境复杂、变化的焊接工况下根据焊接的实际情况,自动调整、优化电焊机轨迹和工艺参数,实现高质量、高效率的焊接智能控制。智能化的电焊机,不仅可以根据指令完成自动化焊接过程,而且可以根据电焊机的实际情况,自动优化电焊机工艺和电焊机参数。

  电焊机行业趋势柔性化

  现代化生产要求同一台设备能够满足同类型不同规格工件的加工,甚至不同类型工件的电焊机,同时由于大型电焊机成套装备或生产线一次投资相对较高,因此在设计这种焊接装备时需要尽量考虑柔性化,形成柔性制造系统,以充分发挥装备的效能,满足同类产品不同规格工件的生产需要。电焊机装备将广泛采用工业机器人,标准化、模块化单元,实现多品种、小批量产品的柔性化生产。

  电焊机行业趋势网络化

  智能接口、远程通信等现代网络技术的发展,促进了电焊机装备管控一体化技术的发展。通过网络将生产过程自动控制一体化,利用计算机技术、远程通信等技术,电焊机加工过程和质量信息、生产管理等信息通过网络实现数字一体化管理,实现脱机编程,远程监控、诊断和检修。

  电焊机行业趋势人性化

  电焊机装备广泛采用数字化、图形化的人机操作界面,设备拥有专家数据库、控制参数实时显示、人机交互等功能,使设备操作更加容易、更加方便。随着技术的不断完善,数字显示技术在人机交互、控制参数实时监测中将得到普遍运用。

  电焊机是工业机器人的应用最广泛的领域之一,对机器人在硬件、软件、通信、工艺执行等方面的要求相对更复杂。而公司在焊接机器人应用领域,有着长期的客户服务实践经验积累和专业技术储备。电焊机行业趋势预计在未来几年内,我国电焊机进口量将会逐渐降低,而出口量将会进一步上升。

九、电焊机重点企业

  随着我国改革开放和企业与产品结构改革的不断深化,原有的1500家电焊机专业和兼业制造厂、辅机具制造厂中,停产、半停产、转产以及资产重组的约占50%;一批电焊机制造的新兴企业异军突起,部分合资和民营企业的业绩尤为突出。以下是2017年电焊机行业重点企业分析。

  从我国电焊机行业生产企业的规模看,都属于中小型企业,传统产业中低技术含量和低附加值的产品占主导地位,因此积极采用高新技术和先进适用技术改造传统产业,提升电焊机企业的自主创新能力,对于促进产业优化升级具有重要意义。随着我国加入世贸组织,以及市场化、信息化和国际化步伐的加快,对传统产业中的电焊机企业也提出了挑战。提升电焊机企业的创新能力,是实现电焊机行业产业结构优化升级的迫切要求。

  2017-2022年中国交流电焊机行业发展前景分析及发展策略研究报告表明,电焊机行业各类企业的总数仍保持在900家左右,其中:原机械部定点企业38家(含骨干企业2家,重点企业6家),设有焊接设备专业的大专院校35个,与焊接设备有关的各部委和地方所属设计研究院(所)30余个,以及设有焊接专业的中等专业学校10余个。

2017年电焊机行业重点企业分析

  创新能力是一个企业实力、科技水平和发展潜力的综合体现。依靠科技创新来推动企业的技术进步,可使企业的产品达到高水平、高起点,以适应目前我国焊接产业的不断发展,满足市场需求。

  (1)定点企业情况

  从已返回的25份经济状况和生产调查报告来看,1999年定点企业电焊机年总产量为53 077台,工业总产值现行价(当年价)为44363万元,产品销售收入43191万元,产品销售税金1122万元,利润总额-517万元,企业职工全年平均人数 10674 人。

  (2)重点、骨干企业情况

  1999年骨干重点企业工业总产值(当年价)为14068万元,占定点企业的31.7%,产品销售收入为13738万元,占定点企业的31.8%,亏损额达2862万元。电焊机年产量为10187台,占定点企业的19.2%。

  (3)非定点企业情况

  非定点企业多为改革开放以来发展起来的集体、乡镇、民营企业,从企业规模情况看,调查的60家企业中,有中一型企业7家,中二型企业10家,小型企业43家,这60家非定点企业1999年总产量为98279台,工业总产值(当年价)58675万元,产品销售收入59528万元,利润总额5068万元,企业职工全年平均人数6490人。

  随着全球电焊机市场日益开放,竞争格局和竞争模式将极大影响我国电焊机产品的国际竞争力。因此,呼吁电焊机生产企业的同行们,在市场竞争中打破竞争手段单一、大打价格战及不正当竞争等格局,使各企业具有足够的创新能力和创新动力,将国产逆变式焊接电源推向国际先进水平。

  从目前产品结构调整和国际焊接设备大公司产品的发展趋势看,谁掌握了新产品的核心技术,谁就掌握了竞争的主动权,谁就能占据产业链的高端,赢得竞争优势。否则,就只能处于产业链低端,成为国外大公司的“组装车间”、“加工基地”。

  因此,为加快产业结构调整,增强我国电焊机产品在国际市场中的竞争力,把握经济发展的主动权,缩短与国际先进焊接技术的差距,我们必须大力提升电焊机企业的自主创新能力,在不断创新中发展壮大中国的电焊机行业。

十、电焊机研究报告

电焊机行业_报告大厅百科

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